yjv-天越机电-yjv3*50+2*25电缆

1、PVC护套：表面能看出压紧内里编网有纪律的'不屈度'，阐明加工工艺好，不会孕育发生相对滑动，是好电缆；表面平滑，看不出压紧编网的'不屈度'，用手捏护套有松动感，是差电缆。

　　 2、查抄屏蔽层编网：编数是否够，铜材编网，查抄可焊性，镀锡铜线刮看内里是不是铜线，铝镁合金线的硬度显着大于铜线；编网希罕，漫衍不匀称，与绝缘层包裹不紧等是差电缆。

　　 3、查抄芯线：直径---SYV电缆为0.78至0.8mm，SYWV电缆为1.0mm;迩来出现了一种SYV75-5芯线直径是1.0mm的电缆，这种电缆的特性阻抗，肯定不是75欧姆，不该用到75欧姆传输体系中。

　　 4、查抄芯线与绝缘层的黏协力：斜向切开绝缘层，按剥离偏向拉开芯线，看芯线和绝缘层有没有黏合工艺质料；好电缆有较大的黏协力，差电缆没有黏合。中国电线电缆网

　　 纵向抗拉实行：取一米电缆，分层剥开芯线，绝缘层、屏蔽层、外护套，各留10厘米长。

要领是：两只手分别握电缆的相邻两层，向相反偏向拉动；好电缆一样通常气力拉不动，差电缆不费鼎力大肆就可以轻松拉出来。

        广东胜宇电缆实业有限公司，是中国安全电线电缆的**。1999年，公司成立于广东省，伴随着中国电力事业的发展，胜宇电缆逐步前进。以核电站的苛刻要求制造电线电缆，目前是国内较安全的电线电缆品牌。

        10多年来，广东胜宇电缆实业有限公司始终以不变应万变，注重质量、专注创新、坚守诚信、打造品牌，以“做较安全的电缆，创**品牌”为目标，坚持社会企业之路。2006年后，铜价大幅度暴涨，线缆市场许多品牌都渐渐出现偷工减料、缺斤短两等丑闻。胜宇品牌切一如既往，持续了创造着“零退货、零换货、零举报”，市场抽查100％合格”的品牌记录。

聚乙烯（PE）黑白极性质料，具有良好的电性能，但其分子布局呈线性，挤包成绝缘层后易开裂。交联技能是PE改性的重要本领之一，yjv3*50+2*25电缆，交联后的PE可明显地进步其耐环境应力、利用温度及在高温下的力学性能。作为PE交联要领之一的硅烷交联，使PE分子间形成C-Si-O-Si-C的交联网络，现在以其简朴、经济和良好的性能而在低压电缆生产中被电缆制造商所推许。由于差别生产厂家的硅烷交联电缆料接纳的挤出温度、挤出速率和交联速率等加工工艺不尽雷同，对低压电缆绝缘线芯挤出表面质量的影响也较大。本文就生产硅烷交联聚乙烯绝缘线芯历程中出现的表面高低不屈、鼓包题目举行阐发，并提出办理措施和控制对策。

　　 1 产生的缘故原由

　　 1.1 生胶征象

　　 交联绝缘线芯在生产历程中偶然会出现生胶征象，也成为绝缘僵块或硬块。产生这种征象的缘故原由重要是：（1）机颈或机头的温度不敷，造成内部局部冷胶产生；（2）由于机身温度或剪切力不敷而引起的局部塑化欠好；（3）当过滤网的衬垫不到位，良好影响到交联绝缘料的挤出压力，也会产生生胶，使绝缘线芯表面出现高低的硬块。

　　 1.2 老胶征象

　　 交联绝缘线芯在生产历程中偶然会出现老胶征象，yjv3*70+2*35电缆，也成为预交联，是由于交联料挤出机遇头温度过高或交联料恒久停顿在流道内的去世角所引起的，该老胶呈琥珀色，停马上间越长，其颜色越深，温度越高其颜色也越深。一样通常产生老胶的缘故原由有：（1）挤出速率过快，螺杆转速越快，螺筒内交联料剪切作用力越猛烈，如许使机身局部温度升高，导致老胶征象产生；（2）交联绝缘料在机筒内停马上间过长，有一部门绝缘料产生过早交联，如许线芯在出模时就造成了表面高低不屈。（3）过滤网衬垫位移造身分流板处的胶料压力漫衍不匀称，形成流道去世角，这种环境下也会产生老胶，同时也有大概因过滤网失去部门过滤的作用，颠末永劫间生产后，也会使积聚在螺杆头上的老胶在挤出时被带出，在绝缘层内混入老胶杂粒，造成绝缘线芯出现质量题目。

　　 1.3 质料稳固性

　　 平凡两步法硅烷交联聚乙烯，先用硅烷与PE产生接枝反响，天生可交联的PE（简称A料），为了加快其交联反响，制成含有催化剂的母料（简称B料），再将A、B料根据肯定比例匀称混淆，挤塑成型后再温水中交联。由质料稳固性引起的绝缘线芯质量题目缘故原由重要有：（1）交联聚乙烯绝缘料各组分混淆不匀称，由于A猜中含有交联剂和少量抗氧化剂，若在生产历程中抗氧剂未搅拌匀称，会造成绝缘料通过挤塑机高温挤制后，较为会合的抗氧剂受热气化，在绝缘层内形成鼓包；（2）交联聚乙烯绝缘料贮存不妥，硅烷交联聚乙烯料纵然不参加催化剂，在室温下也将逐阵势举行交联，这是由于材猜中含有微量的水分（约50?10-4%）引起的，若贮存时高温多湿，会造成挤出绝缘层表面不屈滑。

　　 1.4 冷却工艺

　　 除了挤出温度、挤出速率          、交联速率和质料稳固性因素外，交联聚乙烯从机头挤出后冷却工艺也存在大概导致绝缘线芯表面质量题目标因素：（1）电缆表面附有气泡，当电缆进入水中后，其表面如有气泡附着，该位置冷却后会有'小坑包'，这是由于气泡将氛围包覆于绝缘表面，气泡笼罩的部门冷却速率比与水打仗部门迟钝。形成气泡附着电缆表面的缘故原由一样通常是冷却用的循环水进入水槽时流速快、水流急，高速水流将氛围带入水中，一部门氛围附着到电缆表面，形成气泡；（2）进入冷却水前有水点溅落在电缆表面，与水打仗部门先冷却紧缩，而与氛围打仗部门还处于高温状态，因冷却速率的差别形成绝缘线芯表面高低不屈征象。

　　 2 办理要领

　　 2.1 绝缘表面的'生胶'和'老胶'征象，在线芯表面上差未几，容易引起殽杂，因此要细致区分。办理要领：（1）从开机时间上举行果断，时间短的产生'生胶'大概性大，时间长产生'老胶'大概性大；（2）从工艺条件的变革来举行果断，联合'生胶'和'老胶'产生的缘故原由举行综合阐发；（3）挤出时线速率要严酷根据工艺范例要求实行，挤出速率变革后，肯定要亲昵存眷挤塑机温度的变革；（4）查抄机头各部位的温度控制是够正确，yjv，查出是由哪个部位引起的，然后再凭据现实环境举行调解；（5）须要时接纳调解温度、调解挤出速率、清算过滤网及机头等查找缘故原由。

　　 2.2 选择生产工艺稳固、技能和办理程度高、有一连监测杂质含量、挤出树脂熔融指数恒定的硅烷交联聚乙烯绝缘料生产厂家，包管质料性能的稳固性。用两步法工艺生产的硅烷交联料的贮存期较短，一样通常不凌驾6个月，贮存时应制止高温多湿，以防质料产生交联，造成挤出表面不屈滑。

　　 2.3 电缆绝缘线芯从挤塑机机头挤出后，应团体安稳进入水中，制止水珠溅在表面。冷却水循环历程中，yjv3*120+2*70电缆，向水槽加水要分外细致，宜接纳大口径、低流速加水，这是由于注水口的口径小，势必进步水流速率，高速水流会把大量氛围带入水中，别的可在绝缘线芯入水后约半米处增长细棉纱等除气泡的装置，拂去附着的气泡，连结绝缘线芯表面光洁。

　　 综上所述，要制止硅烷交联聚乙烯绝缘表面高低不屈、鼓包等质量缺陷，必须进步员工自身本质和操纵技能，要严把质料质量关，对差别厂家生产的交联聚乙烯绝缘料要有肯定的调解，只有如许才气进步产物格量，进步经济效益。    

8.聚乙烯（PE）黑白极性质料，具有良好的电性能，但其分子布局呈线性，挤包成绝缘层后易开裂。交联技能是PE改性的重要本领之一，交联后的PE可明显地进步其耐环境应力、利用温度及在高温下的力学性能。作为PE交联要领之一的硅烷交联，使PE分子间形成C-Si-O-Si-C的交联网络，现在以其简朴、经济和良好的性能而在低压电缆生产中被电缆制造商所推许。由于差别生产厂家的硅烷交联电缆料接纳的挤出温度、挤出速率和交联速率等加工工艺不尽雷同，对低压电缆绝缘线芯挤出表面质量的影响也较大。本文就生产硅烷交联聚乙烯绝缘线芯历程中出现的表面高低不屈、鼓包题目举行阐发，并提出办理措施和控制对策。